Applications des glove boxes VTI | Solutions innovantes

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Application

Des solutions polyvalentes pour des industries diverses

Les boîtes à gants VTI offrent des solutions sur mesure et hautes performances pour les applications sensibles à l'air.

Avec le soutien d'experts et une communication transparente, nous créons des produits clés en main optimisés pour des industries telles que la chimie physique, les batteries au lithium, les cellules solaires, l'OLED/PLED, l'impression 3D, le soudage, etc.

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R & D en chimie physique

Système de purification haute capacité maintenir l'humidité et l'oxygène en dessous de 1 ppm pour un rendement optimal dans les recherches physiques et chimiques sensibles à l'air.
Les options disponibles incluent des congélateurs, puits froids, antichambres chauffantes, pièges à solvants, absorbants HF, climatiseurs, unités microscopiques, ioniseurs et fenêtres à libération rapide pour répondre à des besoins variés.
Conceptions sur mesure incluant la modification des dimensions des chambres et des antichambres, ainsi que la collaboration avec des fournisseurs pour intégrer des équipements tels que des evaporateurs, AFMs, spin coaters, stations de sondes, fours, et plus. Partagez vos idées - nous les transformerons en solutions pratiques.

Super 1220/750/900: les produits de base sont les suivants:

R & D sur les batteries au lithium-ion

Niveaux de pureté élevés
Surveillance de l'oxygène et de l'humidité
Piège de solvants renouvelables
Absorbeur de fluoroacide régénérable
Anticamère chauffée

Recherche sur les ions lithium

Les produits de base sont les produits de base de la production de l'énergie.

Adapté aux applications de métaux, semi-conducteurs, oxydants, films organiques, OLED, PLED, Solaire et autres.
L'évaporateur sera intégré soit dans le sol, soit dans le mur latéral de la boîte à gants.
Avec un purificateur haute capacité permettant d'atteindre une pureté de H2O et O2 inférieure à 1 ppm.
Avec un système de purification ultra propre situé en haut.
Dans le processus statique, la propreté de la boîte à gants peut atteindre 10.
Taille de filtration des particules : 0,12 μm
Filtre à haute efficacité de classe H13 à filtre à ultra-haute efficacité de classe U15
Disponible en nombreuses configurations et tailles de station de travail

Les produits de base sont les produits de base de la production de l'énergie.

impression 3D

Conçue pour fabriquer des composants et pièces spéciaux utilisés dans diverses industries, telles que l'aérospatiale
L'impression par dépôt de poudre ou par modelage en couche est disponible
Différentes techniques de moulage utilisent des systèmes de boîtes à gants spécialement conçus pour un flux de travail optimal
Grande capacité de volume, avec un scellage fiable
Les fils de signal et d'alimentation pour le système d'impression sont intégrés dans la boîte à gants
De grandes portes, faciles à manipuler, permettent une maintenance et un contrôle qualité simples

impression 3D

Le soudage

Le système de boîte à gants de soudage offre un environnement de haute pureté, à faible teneur en oxygène et en humidité
Comprend deux antichambres rectangulaires ; une antichambre est chauffée (max 200 °C)
Porte extérieure de l'antichambre à commande manuelle ; Porte intérieure à commande automatique
La purge du système est contrôlée par un débitmètre ; un système de purification séparé peut être connecté
Unités de dépoussiérage disponibles pour intégration

Le soudage

Gamme pilote de batteries solides au lithium métal

Système d'économie d'énergie pour la protection atmosphérique
Pesée et proportionnement des matériaux
Mélange sous vide
Revêtement et cuisson & formation par impression 3D
D'autres
Découpe au électrode
Empilage semi-automatique de métaux lithium
Essai de pressage thermique
Scellage du côté supérieur
Scellage sous vide
Mise en forme manuelle du film aluminium-plastique
Soudage ultrasonore des tabulations

Gamme pilote de batteries solides au lithium métal

Recherche et développement et production de super condensateurs

Four mobile. Contrôlé par PLC jusqu'à 200 °C
Système de couplage exclusif empêchant l'exposition du condensateur à l'air ambiant
Transfert entièrement automatisé entre le four, la chambre de refroidissement, la boîte à gants et les chambres de déchargement
La chambre avant réfrigérée réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité
Un système de gant unique avec plusieurs fours réduit les coûts
Idéal pour de petites séries de divers échantillons

Recherche et développement et production de super condensateurs

Pharmaceutique

Intégration avec un ply-liner continu à gauche
Composants électriques anti-explosion : vannes, soufflante, écran tactile et éclairage
Conception électrique conforme à la norme GB de conception anti-explosion
Porte de la chambre avant interlockée pour la sécurité
Surveillance de l'oxygène et de l'humidité dans la chambre avant
Port de transfert monté en bas pour un retrait facile du matériau (vanne à boule DN150 externe)